布袋除尘器的除尘效率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度.一般来说,滤料密实,粉尘层厚,效率高,但相应的处理气量降低,即过滤风速低.如何在提高过滤风速的同时保证除尘器的效率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步研究的问题.过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能.

早期使用布袋除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处理气容量低.采用人工方法去除滤袋上的灰尘,提高了风速.又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速显著提高.

布袋除尘器的阻力（或称压力损失，压力降）一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。

单机布袋除尘器的主要故障和避免方法：

1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至

2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内

3.除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损

4.笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损

5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损

6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损

在对布袋除尘器了解的过程中，布袋除尘器工作效率是很高的，在除尘效果方面也是很棒的。为了能够更好了解该种除尘设备，在具体日常运转的时候能够做好各个部分的观察工作也是很重要的，只有这样设备才能够具有更好的工作状态。

而做好运行记录往往是很重要的，这样才能够对设备基本的运行情况更好把握起来。当然记录的时候根据安装的测试仪表的具体数值是很重要的，青灰结构、滤袋以及各个部分的工作状态都是很重要的，而流体阻力的判断也成为很重要的内容